Olika sätt att skapa gängor
Att vissa detaljer som man 3D printar måste ha en eller flera gängor i sig kommer man inte ifrån. Frågan är bara hur man väljer att göra dem. Ett sätt är givetvis att man i modellen gör en gänga och skriver ut den i samband med att detaljen skrivs ut. Denna gänga blir oftast inte så stark och bör fräschas upp med ett gängsnitt efteråt.
Ett annat sätt är att man använder sig av gänginsatser som man oftast får hetta upp och pressa in i detaljen. Även detta sätt har en del nackdelar. För det första så är det svårt att få “rätt” temperatur på gänginsatsen i samband med att den skall pressas in. Är temperaturen för låg så är risken att detaljen spricker när man försöker pressa in den, är den för hög så kan gänginsatsen ändra sin position efter det att man fört in den till den position man vill ha den i.
Ett annat problem är att få in den rakt i detaljen. Av dessa skäl så bör man därför bygga en fixtur som är specialbyggd för just den detaljen, där man ser till så att gänginsatsen förs in rätt och där man också alltid har rätt temperatur. En gänginsats bör alltid föras in bakifrån i detaljen så att det inte finns någon risk att den kryper ut i samband med att man spänner skruven som skruvas in i den.
Det som vi föredrar är att man använder vanliga rostfria muttrar istället. Det finns två olika sätt att att använda muttrar på beroende på om man vill “gömma” muttern eller om det går bra att den syns när detaljen är monterad. Dessa sätt ger en stark och hållbar gänga i detaljen.
Det första sättet är att använda en vanlig sexkantsmutter (fyrkantsmutter går givetvis också bra) som man för in underifrån i ett sexkantshål som man gjort i modellen. Med detta sätt går det givetvis även att använda en låsmutter. Sexkantshålet bör vara tajt utformat så att muttern stannar på sin plats när den förts in.
Det andra sättet är att använda en fyrkantsmutter som förs in i en ficka från sidan. På detta sätt kan man “gömma” muttern när detaljen monterats. Även här bör hålet göras tajt så att muttern stannar på sin plats när den väl förts in.
Här nedan finns en tabell på de mått som muttrarna kan ha. Till dessa mått bör man lägga på ca 0.1 mm runt om för att få det rätta tajta måttet. Detta får givetvis provas fram och är olika om hålen görs i sidan av detaljen eller från botten/toppen av detaljen. Måtten på muttrar skiljer sig från fabrikat till fabrikat, så tabellen är bara ett exempel och måtten i tabellen måste verifieras innan de används.
| SEXKANTSMUTTER | SEXKANTSMUTTER | FYRKANTSMUTTER | FYRKANTSMUTTER | |
| d | SW | h | SW | h |
| M3 | 5.5 | 2.3 | 5.4 | 2.3 |
| M4 | 6.9 | 3.0 | 6.9 | 3.2 |
| M5 | 7.9 | 3.8 | ||
| M6 | 9.9 | 4.8 | ||
| M8 | 12.9 | 6.1 | ||
| M10 | 16.7 | 7.8 |
